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    國產(chǎn)電機及節(jié)能現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

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    發(fā)布日期:2021/3/5點擊次數(shù):970

      隨著規(guī);A(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,大、中型水泥廠的建設(shè)日趨完善,隨之而來的節(jié)能減排任務(wù)相當(dāng)繁重。在水泥廠用電中,中小型電機占據(jù)主導(dǎo)地位,每年所消耗的電能占整個水泥廠電能損耗的一半以上。為了進一步落實國家節(jié)能減排政策,實現(xiàn)節(jié)能減排的指標(biāo),中小型電機的節(jié)能是水泥行業(yè)所面臨的一大課題,也是水泥行業(yè)發(fā)展的新機遇。
      1、國產(chǎn)電機及節(jié)能現(xiàn)狀
      1.1現(xiàn)狀
      目前,我國中小型電機有三大系列三相異步電動機:Y、Y2和Y3.目前水泥廠工藝裝備所配電機大多為此類異步電動機。
      1985年Y系列三相異步電動機及其派生系列產(chǎn)品被大力推廣,功率范圍從0.55kW到250kW.后經(jīng)過引進、并消化美國西屋公司和瑞士BBC公司的技術(shù),自行研發(fā)了Y系列6kV中型高壓三相異步電動機,功率范圍從220kW到2800kW.隨著我國電力技術(shù)的進步,電網(wǎng)電壓從6kV上升到10kV,相繼又研發(fā)了10kV系列高壓異步電動機,并采用新穎的箱式結(jié)構(gòu),此類高壓電機目前占據(jù)國內(nèi)中高壓電機市場的主導(dǎo)地位。
      1996年我國又研發(fā)了Y2系列三相異步電動機,功率范圍從0.12kW到315kW,此系列電機不僅大大降低了空載噪聲,而且還有效抑制了負(fù)載噪聲。2003年Y3系列三相異步電動機相繼上市,此類電機采用冷軋硅鋼片成型,其能耗已達到GB18163-2002《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評定值》中能耗限定值的有關(guān)規(guī)定,其主要性能指標(biāo)也已達到目前國際先進水平。
      1.2水泥廠電機的配置和節(jié)能現(xiàn)狀
      水泥廠無論大小裝備都采用的是電機拖動,其中90%是交流異步電機,而且約50%是高壓電機,這其中約70%拖動的是風(fēng)機等類負(fù)載,而且這類負(fù)載有很大一部分需要調(diào)速。目前在傳統(tǒng)的水泥廠中,應(yīng)用最廣泛的調(diào)節(jié)風(fēng)量的方式是利用電動執(zhí)行機構(gòu)來調(diào)節(jié)擋風(fēng)板,通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開度來調(diào)節(jié)所需風(fēng)量。在調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的過程中,電機的轉(zhuǎn)速保持不變,其輸出能量也不變,只通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開度來達到負(fù)載所需的風(fēng)量要求。根據(jù)能量守恒定律,當(dāng)負(fù)載根據(jù)系統(tǒng)的需求需要很小的風(fēng)量時,其擋風(fēng)板的開度就要減小,此時電機的輸出能量與負(fù)載所需能量之差,在此過程中就被白白消耗和損失掉。另外,水泥廠的風(fēng)門調(diào)節(jié)大多采用電動調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)的,電動調(diào)節(jié)閥的品質(zhì)決定了風(fēng)門開關(guān)的靈活度。由于水泥廠是多粉塵企業(yè),即使在每個揚塵點都使用了環(huán)保設(shè)備,水泥廠也想盡辦法采取了一系列的收塵措施,也難避免細(xì)微粉塵的排放。在使用過程中,有很多擋風(fēng)板由于受環(huán)境的影響,不能按照上面下達的指令靈活的開關(guān)風(fēng)門,甚至有些閘門在使用過程中被物料死死卡住,導(dǎo)致無法調(diào)節(jié),如生產(chǎn)中常用的庫頂物料分料閥,工人經(jīng)常要上去巡視和現(xiàn)場清理,不僅費時費力,還給生產(chǎn)帶來很大損失,同時這也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一大隱患,更重要的是能量損耗嚴(yán)重。再加上采用閘板控制閥門引起的阻力損耗,嚴(yán)重影響設(shè)備的經(jīng)濟運行,改善這一調(diào)節(jié)方式勢在必行。
      2、電機節(jié)能的發(fā)展趨勢
      在國家出臺的《節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中,運用高效節(jié)能技術(shù)和采用高效節(jié)能裝備是重要一環(huán)。采用變頻調(diào)速和使用高效節(jié)能電機是提高電機運行效率的兩個重要的途徑。
      2.1通過變頻調(diào)速實現(xiàn)節(jié)能
      在實際運行中,系統(tǒng)需求的風(fēng)量會隨工況、產(chǎn)量的變化而變化,由于變頻器能夠根據(jù)實際需要對電動機轉(zhuǎn)速進行實時調(diào)節(jié),能夠使電動機在最節(jié)能的轉(zhuǎn)速下運行,減少輕載運行時的電能消耗,調(diào)速范圍寬,調(diào)節(jié)精度高,運行效率高,并可以實現(xiàn)電動機的軟啟動,減少啟動沖擊和設(shè)備磨損,降低電動機運行的綜合電耗,這種節(jié)能方式節(jié)能效果明顯,一般節(jié)電率在20%~30%,有時甚至可以達到50%,而且最重要的是:投資回收期較短,很快就可以收回全部投資。
      目前低壓變頻技術(shù)日漸成熟,產(chǎn)品質(zhì)量也較穩(wěn)定,在新建大中型規(guī)模水泥廠中,需要進行風(fēng)量調(diào)節(jié)的低壓電機基本上已經(jīng)采用交流變頻器進行調(diào)速,改變所需風(fēng)量,改善運行效率,對電機轉(zhuǎn)速進行有效控制,從而實現(xiàn)電機的節(jié)能,如窯頭熟料輸送部分的篦冷機冷卻風(fēng)機、窯頭一次風(fēng)機、循環(huán)水泵以及部分收塵風(fēng)機等。
      我國高壓電動機多為10kV.由于受電力電子器件耐壓限制,目前尚難實現(xiàn)該等級變頻器的直接高壓輸出。目前國內(nèi)高壓變頻器都采用單元串聯(lián)式多電平變頻器技術(shù),其輸出電壓可達到10kV甚至更高,且輸入、輸出波形好,對電網(wǎng)的諧波污染小。國外高壓變頻技術(shù)成熟,但其價格卻是國內(nèi)高壓變頻器價格的2~4倍,在國內(nèi)很多水泥廠資金不是很充裕的情況下,國內(nèi)變頻器由于價格低,得到了廣泛應(yīng)用。但也有極少數(shù)水泥廠受資金限制,目前較少甚至未使用高壓變頻調(diào)速,其節(jié)能效果不明顯。在國家節(jié)能大環(huán)境的推動下,10kV拖動的動態(tài)負(fù)荷其高壓電機采用高壓變頻調(diào)速勢在必行。
      而在承接的國外水泥廠設(shè)計過程中,情況會好很多。由于資金充足,新建國外水泥廠,除了需要調(diào)速的低壓電機和窯尾高溫風(fēng)機采用變頻調(diào)速外,其他需要調(diào)速的高壓電機基本都已經(jīng)采用高壓變頻調(diào)速,且采用的大多是國外著名品牌(如ABB)的高壓變頻成套裝置,如生料循環(huán)風(fēng)機、窯尾后排風(fēng)機、窯頭余風(fēng)風(fēng)機、水泥磨收塵風(fēng)機等,節(jié)能效果顯著。
      變頻調(diào)速控制方式作為一種新型的調(diào)速方法,性能優(yōu)越,性價比高,節(jié)能效果明顯,是目前國內(nèi)大中型水泥廠應(yīng)廣泛采用的一種節(jié)能控制手段。變頻調(diào)速節(jié)能在實際應(yīng)用中總結(jié)出三大優(yōu)點:一是減少電能損耗,降低成本,節(jié)約電能;二是拓寬了系統(tǒng)的調(diào)速范圍,提高了系統(tǒng)運行的靈活性;三是改變了電動機的啟動方式,真正實現(xiàn)了電機的軟啟動,大大減少了對電動機、風(fēng)機、風(fēng)門等設(shè)備的磨損以及對電網(wǎng)的啟動沖擊,延長了它們的使用壽命,大幅度節(jié)省這些設(shè)備的維護費用,是目前水泥廠最有效的一種調(diào)速節(jié)能控制手段。
      2.2使用高效電機實現(xiàn)節(jié)能
      從節(jié)約能源、保護環(huán)境角度出發(fā),高效率電動機不僅是水泥廠更是國內(nèi)所有工業(yè)發(fā)展的趨勢。在國家六大耗電行業(yè)之中,水泥行業(yè)名列其中,同時它也是中小型電動機的主要應(yīng)用領(lǐng)域,能耗越大,節(jié)能的潛力越高。一般情況下,水泥廠主要生產(chǎn)車間(生料磨車間、回轉(zhuǎn)窯和水泥磨車間)的電動機大多都是24h連續(xù)工作制,工作時間長,工作負(fù)荷也相對穩(wěn)定,這些特點都有利于高效電動機在水泥廠的推廣和使用。
      根據(jù)GB18613-2006《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》,我國將電機能效分為三級,能效一級為超高效電機,能效二級為高效電機,能效三級為普通電機。高效電動機工藝通過優(yōu)化設(shè)計并采用優(yōu)質(zhì)材料整型而成,其能耗平均可以下降20%左右。而超高效電動機能耗比普通電動機能耗節(jié)能超過30%,并且在整個生產(chǎn)周期內(nèi),都可為企業(yè)節(jié)約電能。雖然價格比普通電動機高15%~30%之間,但在一般情況下,其高于普通電動機的一次性投資一般可以在1~3年內(nèi)全部收回。因此,在長期連續(xù)運行、負(fù)荷率較高的水泥廠選用優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能電機,既符合我國節(jié)能政策,而且無論從企業(yè)生存和發(fā)展等角度考慮,都是非常有必要的,也是切實可行的。
      2.3合理選擇電機功率
      由于歷史原因,在實際應(yīng)用中,存在大量電機所驅(qū)動的負(fù)載功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電動機本身的功率,造成大量的電動機處于低效運行狀態(tài)。如:用電量較大的風(fēng)機、水泵、壓縮機類負(fù)載,其平均系統(tǒng)運行效率均在50%左右。在設(shè)計選型中,設(shè)計人員為了保證足夠的動力,層層加余量,級級加保險,很容易造成大馬拉小車的狀態(tài),其效率之低可想而知。甚至有的用戶主要利用變頻器來調(diào)速,使得電動機長期處于低頻低效運行狀態(tài),這也是一種大馬拉小車的現(xiàn)象。
      眾所周知,電動機的****運行效率一般發(fā)生在負(fù)荷率0.7~0.85之間,過高和過低的負(fù)荷率,不僅會降低電機的使用效率,而且對電機本身也會造成很大的傷害,從而增加維修成本和維護費用。曾經(jīng)在某個水泥廠某個車間的負(fù)荷計算中,依據(jù)工藝所提電機功率,理論計算選配變壓器的負(fù)荷率在0.75左右,可在實際運行中其負(fù)荷率僅在0.6以下,這種嚴(yán)重的大馬拉小車的現(xiàn)象不僅浪費了設(shè)備資源,同時也浪費了寶貴的電力。尤其在目前有些水泥廠資金不足甚至短缺的情況下,給企業(yè)造成了很大的資金和生存壓力,同時企業(yè)也丟失了再發(fā)展的寶貴機遇。在設(shè)計過程中,合理選配電動機的功率,不僅符合國家節(jié)能政策,也減少了企業(yè)的資金壓力,更重要的是為企業(yè)今后的生存和發(fā)展創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟基礎(chǔ)和發(fā)展環(huán)境,合理選配負(fù)載所需電動機的功率任重道遠(yuǎn)。
      3、結(jié)語
      推廣變頻調(diào)速等先進電機調(diào)速技術(shù),改善電機系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式,逐步淘汰閘板、閥門等機械節(jié)流調(diào)節(jié)方式。重點對傳統(tǒng)水泥廠電動機進行系統(tǒng)改造,選擇合適的調(diào)速方式;合理選配電動機,使電機運行在****效率狀態(tài);新建或改擴建水泥廠設(shè)計時要認(rèn)真核算,力爭做到電機功率與負(fù)載的****匹配,逐步消除或減少大馬拉小車現(xiàn)象;設(shè)計選型時優(yōu)先采用高效節(jié)能電動機拖動負(fù)載,從根本上真正實現(xiàn)電機的節(jié)能。

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